强夯施工应符合,强夯施工顺序怎么排

强夯施工应符合,强夯施工顺序怎么排

4、强夯施工时，各压实点的压实次数、每次冲击的压实量、压实间隔及施工步数应符合设计要求。 5、强夯施工过程中，应详细记录各种参数和条件。 动力捣打施工应符合下列规定：1、每次捣打前，应标明各捣打点的位置和捣打位置轮廓，并审查捣打锤、下落距离、冲击次数等设计参数。 捣打前后应测量锤顶高度，并计算各点的捣打重量；2．

动态压实施工应符合()。 A.起重机械驾驶室前应安装防护网。B.起重机械驾驶员应佩戴安全带。C.将冲击锤提升1.0米检查整机稳定性。D.将冲击锤提升0.5米检查整机稳定性。E.吊装锤式机械驾驶员应佩戴什么第1部分：动态压实时应遵守哪些规定建设？ 、夯实前后应测量锤顶高程，并计算各点的夯实沉降量；2、每次夯实作业后应及时填土或平整夯坑，并测量场地标高，计算该场地的夯实沉降量；3、全部夯实道次完成后，按

˙△˙ 4、强夯施工应符合下列规定：（1）压实前，应标明各压实点的位置及压实位置轮廓线，测量压实前后的地面高程，并计算各点的夯实沉降量；（2）每次夯实后，应及时填土或推土夯实坑，并测量场地标高。d.强夯施工应符合详细施工方案和设计图纸，进行充分的地质勘察和土体力学性能检测，并进行安全检查和控制。 、注重环境保护，实施质量监控。 只有满足这些要求的前提下，强制建设

动态压实施工应符合()。 1.0分)A.起重机驾驶室前应安装防护网B.起重机械驾驶员应戴防护眼镜C.起重机械驾驶员应系安全带D.夯锤应升高0.5m以检查整机稳定性E6.3.1压实基础处理应符合下列规定：1.施工前强力压实和动力压实更换时，应在施工现场选择一个或几个有代表性的试验区进行试压实或试验施工。 每个试验区面积不应小于20m×20m。

强夯置换处理的基础施工应符合下列规定：①强夯置换夯锤的底面应为圆柱形，夯锤底部的静地压力值应大于80kPa。 ②强夯置换施工应按以下步骤进行：a.对施工物进行清理、找平。1.检查强夯施工过程中的各种试验数据和施工记录，如果施工不符合设计要求，应进行修补压实并采取其他有效措施。 2、强夯施工结束后，应有一定时间检查地基质量。 对于砾石土、砂土地基，间隔时间可为1至2周；