电子产品生产老化,新电子产品为何要老化

电子产品生产老化,新电子产品为何要老化

众所周知，电子产品在出厂前必须进行老化处理。这样做的目的是尽可能早地检测到早期故障部件并更换或消除它们。 那么大家所遇到的电子产品的老化时间和老化环境是怎样的呢？ 过去，单温电子产品，无论是原厂零部件、整机、还是设备，都必须进行老化和测试。 老化和测试不是同一个概念。 经过先老化，再测试，电子产品（所有产品均如此）出厂后形成完整的产品。 已经可供使用

进行老化的主要原因是为了保证新产品​​的稳定性，目前还没有其他替代方法。 对于新产品，需要评估新电子设备或整个设备的性能，老化指标值较高。 老化可以在运行电气特性的同时对各种温度的数据进行测试，以获得有关产品可靠性的完整数据。 浴缸曲线显示了使用125°C的原型板的产品可靠性，且高于预期基板材料的玻璃化转变温度

ˇ＾ˇ 电阻、电容等电子产品种类繁多，其寿命因元件的制造工艺和使用环境而异。军工级（航天）产品的寿命在5万小时以上。 工业级超过30,000小时。 民用2级还有一种情况，就是通电后在常温下老化，我们一般用6-12小时，但是很少用，浪费时间。 如何对电子产品进行高低温老化测试。在电子产品制造商中，老化屏被广泛使用。

热老化箱具有程序功能，温度变化可通过程序设定。适用于各种产品的热老化需要。主要应用范围：各种产品的热老化测试，如PCB板、电器中的绝缘橡胶、有长寿命要求的产品（如斜拉桥用的电子产品的指标之一就是产品失效）。产品失效往往发生在产品使用的前期和后期。早期故障也称为意外故障，最终故障也称为老化故障。产品的有效性与人类的疾病相同。

＞０＜ 大多数都会有一个逐渐使用、逐渐增加运行负荷的过程，所以触发故障也会有一个逐渐的过程。这段时间不需要太关注，但一段时间后，会形成先升后降的趋势。 如果规律是平的，那就意味着旧的设计寿命。我们的消费电子产品不如最常见的手机。通常设计寿命预计为1年保修。所以在1个样品的情况下，老化时间T1=1年/3=0.33年。 这个老化时间太长，需要添加更多的实验样品：