预制叠合板吊装前的准备,预制柱

预制叠合板吊装前的准备,预制柱

2、复合板构件的吊点必须打在设计转换图上的标记位置，以保持吊装平衡。吊点不得少于4点，采用钢杆梁进行多点吊装。 3、叠合板吊装前，用墨斗线在修正后的墙上弹出标高控制线，并复核水平构件的支撑标高，纠正偏差。1、预制地板吊装完成后，应检查地板接缝的高差；当叠合板底板接缝的高差不符合时按设计要求，应将构件再次吊起，并通过可调支架进行调整。 2、预制基板的接缝宽度要饱满

6.2安装准备：将墙体安装在层压板部分，在墙模板上安装墙顶标高定位方钢，宽度为25mm。浇筑混凝土前调整标高位置，保证该部分混凝土的标高和平整度。 仔细检查支撑板的墙体或梁顶面的标高，必要时进行检查。2、预制墙板应垂直堆放或相对放置，框架应有足够的刚度，垫板应放置牢固，防止倾倒或下沉。 、损坏构件表层；3、预制楼梯、层压板水平堆放，一般不超过六层。

(1)板预制板与梁边缘齐平放置。 预制板内的纵向受力钢筋从板端延伸锚固到支撑梁墙现浇层；（2）安装构件支撑，根据标高控制线调整临时支撑高度，控制水平预制组合梁的施工准备概述预制混凝土结构的特点之一是用量大现场吊装作业，施工精度要求高，吊装过程中存在很大的安全风险。 因此，预制构件正式安装前必须做好充分的准备工作，如制定构件安装程序等。

(1)叠合板吊装时，必须减小非预应力方向上由于自重而产生的弯矩。为了便于吊装时叠合板的定位，采用3m螺旋桨作为牵引绳。 2）吊装时，吊点位置应以详细设计图纸或进场预制构件上标注的吊点位置为准。吊装复合板最大重量不得随意改变：2#、3#、5#楼为1.90t，7#、8#楼为1.95t。 本项目层压板总数为4957块。 2、施工难点分析（1）预制复合板数量较多，型号规格各异，对临时堆放场地和起重机械要求较高，特别是塔楼。

⊙▽⊙ 一般来说，墙板构件的吊装时间约为0.5小时，层压板的吊装时间约为15分钟，装配式楼梯的吊装时间约为15分钟。 预制墙板的施工过程是清理安装基础面→在外墙外侧安装密封条→设置构件底部。3.预制复合板加固：吊装前对预制复合板进行加固。一般采用钢丝绳和挂钩进行加固。 确保预制复合板在吊装过程中不变形、不损坏。 4、预制复合板吊装：按预定方向和位置吊装