什么是合理冲裁间隙,确定冲裁间隙主要根据

什么是合理冲裁间隙,确定冲裁间隙主要根据

所谓冲孔间隙，就是上模刃口和下模刃口之间的间隙，如图所示，也就是下图中的Z位置。 冲切间隙的影响1.对冲切断面质量的影响①如图所示，间隙合理：裂纹重叠，剪切面大，模辊面大，过头，难度小，断裂1.在保证产量的情况下，间隙都是合理的间隙，但间隙越小，产品越好；2.在保证产量的前提下，间隙越大，消隐效果越好。

⊙＾⊙ 合理的冲裁间隙是降低模具和生产成本、提高模具使用寿命的基础。 由于冲切间隙太小，冲切刀刃容易跳动，减少批量生产。 冲裁间隙过大虽然可以提高冲头和刀片的使用寿命，但其截面•凸凹模各面的间隙称为单面间隙•两侧间隙之和称为双面间隙•Z=Dd-Dp其中Z——冲裁间隙（mm）；Dp——冲裁尺寸（mm）；Dd——凹模边缘尺寸（mm）。 图8.3冲裁间隙8.2.1冲裁间隙与冲裁过程

所谓合理间隙是指用此间隙进行冲裁时，可以获得满意的工件断面质量、较高的尺寸精度和最小冲裁力（卸料力和推力），并能有效地延长模具的使用寿命。但如果冲裁模间隙采用间隙值，则冲裁间隙Z是指冲模刃口的横向尺寸DA与冲模的横向尺寸dT之差。在冲模中冲出边缘，如图2.3所示。 1如图所示。 Z表示双面间隙，单面间隙用Z/2表示。除非另有说明，冲孔间隙为

影响冲压件断面质量的主要因素是冲切间隙。实践证明，当产品冲切间隙过大时，冲切断面质量会出现"毛刺大、下垂角严重、断裂区增大、光亮区小"等现象。 ，对头的优点是减少了冲头和刀片的磨损。合理的冲裁间隙是指在这个冲裁间隙下，冲裁件的断面质量较好，尺寸精度较高，模具寿命较长。 但对于相同的间隙值，不可能同时满足上述要求。 综合检查