轧辊粗糙度对表面质量的影响,轧辊磨削出现斜纹是什么问题

轧辊粗糙度对表面质量的影响,轧辊磨削出现斜纹是什么问题

工艺条件对轧辊粗糙度的影响；AHME等人研究了冷轧不锈钢表面微缺陷，从机理上解释1、试验材料和试验方法表面粗糙度对轧制带材和带材轧辊表面质量的影响表面粗糙度会导致轧辊与原材料的接触面积减少，导致单位面积的接触压力增加。 接触压力的增加将导致摩擦力的增加，从而减少滚压过程中产生的热量。

∩▽∩ LZ，你说的表面质量很差，应该是表面起皮、分层、针孔、滚印、色差等缺陷造成的。与表面粗糙度关系不大。铜带的表面粗糙度只影响铜带的使用，如电镀、层压等！ 这种效果不适用于热轧。轧辊表面粗糙度的选择不仅要利于铝单板轧制过程中咬合、防止打滑，还要防止轧辊表面粗糙度影响铝单板产品的表面质量。 因此，热轧机工作辊的粗糙度R.为1.25~1.75μm，支撑辊的粗糙度R.

4）滚筒表面粗糙度太大。 轧制过程中，轧制压力增大，板形难以控制，影响带钢表面质量。 5）辊体上有裂纹，因为裂纹没有被开槽和打磨。 轧辊不进行探伤。轧制过程中带钢的表面粗糙度是衡量冷轧带钢表面质量的重要指标，它对带钢在冲压过程中的变形行为和涂层性能有重要影响，尤其是冷轧。 汽车板材等高附加值产品对表面粗糙度均匀性要求严格。

∪０∪ 答：表面粗糙度影响多种功能：如摩擦系数、磨损、疲劳强度、冲击强度、耐腐蚀性、接触刚度和抗振性、间隙配合、结合强度、过盈配合、测量精度、导热性、导电性和接触性（1）滚轮磨削时，如果表面粗糙度不均匀，铝材表面的颜色会变淡。耳朵。 轧制过程中，如果轧辊表面粗糙度相差较大，则较粗糙部分对应的箔带变形较小，厚度较大；粗糙度

3）表面粗糙度的存在可以支持部分油漆的质量并有助于消除流挂。这种效果对于垂直涂漆的表面尤其明显。 表面粗糙度是通过钢丸和钢砂颗粒高速接触表面时的冲击、切割和冲刷的结合而建立的，以调整冷轧带钢的表面粗糙度控制策略，以调整成品机架的压下率和轧制速度。 。 研究结果表明，压下率和轧制速度对表面粗糙度传递行为有显着影响，可成为调节带钢表面粗糙度传递率的主要手段。