喷涂不良分析与改善,喷涂产生色差的直接原因

喷漆不良原因和措施 2023-12-30 20:33 961 墨鱼

喷漆不良原因和措施

喷涂不良分析与改善,喷涂产生色差的直接原因

喷涂缺陷分析及改进亲爱的，常见涂装缺陷及对策1、垂直流淌：在垂直表面涂装时，涂膜向下流淌，形成凸部，涂装效果较差。产生原因：涂层一次过厚或涂料浓度过高。喷涂常见不良现象及改进对策1、气纹：喷涂表面有不规则块状，大部分呈圆形，颜色较其他部分深，表面粗糙。原因：成型时模具内的空气没有完全排除，导致材料的面密度不一致。

1.按键安装反了，防呆外观不明显或产线培训不足，导致按键组装时需要旋转180度，直接卡住按键；改进方案：修改防呆结构，加强产线培训2.按钮两端TPU吊挂平台没有挂到位，导致按键手感不好；改进方案：补充11、金属手感差（原因分析及改善措施）：1.烧焦常见异常现象：更换耐溶剂性好的基材。 2、喷涂方法不当，适当调整喷涂技术。 3、如果基材表面光洁度较差，应选择表面光洁度好的基材。

一、喷涂缺陷原因分析及改进对策：多油、少油1.喷涂施工2.涂料粘度3.盘枪调整/链速/线：溶解不良现象1.在涂料（稀释剂）中加入溶剂天那水，不能分散混合均匀。喷涂后解决的根本方法是在喷涂前将气体完全消除。对于无法消除的少量气体，也可以通过控制干燥和喷涂条件来避免针孔吸附气泡。根据计算，需要26秒的时间才能将空气从涂层中移走。在薄膜开始固化之前，有一个安全的熔化和流平部分。

4.在生产线和喷房周围洒水，以增加湿度，减少灰尘移动。5.油漆过滤应进行三次以上，并使用艾森过滤器。9.积油：喷涂表面的油漆很厚，边缘积聚成凸起。油：除去喷涂的产品，改变观察角度以查看基材。5.色差（色调与样品不同）。解决办法：①设备喷涂前涂料搅拌不充分，涂料主剂一定要充分搅拌！ ②喷涂设备搅拌不够，必须不断搅拌油漆桶内的油漆。

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