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比较低碳钢和铸铁的断口区别,低碳钢的应用场景

低碳钢和铸铁的机械性质和破坏特点

比较低碳钢和铸铁的断口区别,低碳钢的应用场景

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塑性材料与脆性材料的区别1、观察铸铁和低碳钢拉伸时的断口表面形貌,分析其拉伸时表面断裂形状不同的本质原因。铸铁的断口凹凸不平,是典型的脆性断裂。与脆性断裂的区别:1、断口形状不同。流态碳钢的常温拉伸断裂一般呈现不典型的情况。杯椎骨折。 ,铸铁试样的常温拉伸断口基本无变化(或圆形截面略有缩小),失效断口与截面重合。

低碳钢和铸铁的断裂特性不同。 流淌碳钢断口呈酒窝状,表面光滑,断口处无明显裂纹;而铸铁断口呈灰色,表面粗糙,断口处裂纹明显。 使用这些材料时,需要考虑合金元素对表面碳含量和渗碳层厚度的影响。1.渗碳钢的合金钴:一般为0.12%~0.25%,个别情况可达0.28%至0.28%。 碳钢保证淬火后获得具有较好强度和韧性的板条马氏体。 Mn、Cr、Ni:提高淬透性,使

1、断裂条件不同:在扭转试验时,低碳钢试件会发生塑性变形,逐渐扭转而断裂;而铸铁试件在扭转试验时基本不变形,最终以脆性断裂告终。 2.两者含碳量不同,材料韧性不同,抗变形能力不同。经拉伸和压缩实验,流碳钢和铸铁区域的断裂特征如下:1.流碳钢断口表面有明显的塑性损伤造成的亮点。 倾斜表面。 斜角的倾斜角度大约等于试样的轴线(称为杯形断裂)。 中间党派大致

断裂面的差异:1、断裂形状不同。碳钢的常温拉伸断裂一般呈现典型的杯椎断裂。 铸铁样品的常温拉伸断裂基本没有变化(或差别仍然较大,主要是因为低碳钢是韧性较好的材料,而铸铁是脆性材料,导致它们在不同的应力模式下发生变化。

∪▽∪ 2.铸铁标本。 进行拉伸实验时,利用试验机自动绘图仪绘制铸铁的拉伸曲线,如图1-2所示。 整个拉伸过程中,变形很小,不存在屈服或颈缩现象,拉伸曲线中不存在直线段。可以近似认为,弹性阶段与低碳钢和铸铁相比,样品尺寸相同,但流流碳钢的冲击吸收量铸铁和低碳钢的弯曲断裂形式远大于铸铁:流碳钢常温拉伸断裂一般呈现典型的杯椎断裂,铸铁试件的常温拉伸断裂呈现圆形截面和齐平断裂

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标签: 低碳钢的应用场景

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