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42CrMo渗氮深度和硬度的关系,42crmo氮化深度

40cr热处理硬度 2023-11-24 17:01 633 墨鱼
40cr热处理硬度

42CrMo渗氮深度和硬度的关系,42crmo氮化深度

42CrMo渗氮深度和硬度的关系,42crmo氮化深度

摘要:在生产实践中,发现某些中碳合金结构钢工件氮化后的硬度与其回火硬度存在一定的对应关系,即回火硬度低会导致氮化后硬度低。 从氮化层组织来看,表层硬度呈现明显的梯度结构,外层TiN涂层硬度可达2200HV0.1以上,该层深度为1-3μm,中间氮化层硬度达到756.1HV011。 ,深度约为10mm。 42CrMo钢表面ha

42CrMo4钢通过氮化可实现更高硬度的应用,表面硬度可达550-700HV3,氮化深度为0.1-0.6mm。 42CrMo4钢可以加工吗? 一般来说,硬度越高,加工难度越大。 因此,未经热处理的42CrMo4钢的硬度不那么一般。例如,离子渗氮的38CrMoAl渗氮钢,硬度可以达到700-1000HV,没有问题,而且渗层深度也没有问题。 对于45、50钢,渗层深度很容易保证。

42CrMo材料的氮化表面硬度≥580HV5,不算太高。如果氮化层深度≥0.25mm,HV5=500是否是划定氮化层深度的极限值? 根据GB,穿透深度校准为比核心硬度高50HV。 如果硬度深度为0.25,相关文献也报道42Cr以上的表面硬度达到HV600以上,熔深深度大于1.0mm,金相组织也较为理想。

氮化后工件的硬度与其调质硬度的关系。有些中碳合金结构钢零件如42CrMo、35CrMo、38CrMoAl等,如蜗杆、万向节、齿轮、齿条等,需先淬火、回火,然后再氮化。 研究结果表明,42CrMo钢工件的氮化温度以530℃为宜。提高基体硬度和控制原材料中影响氮化质量的合金元素含量,均有利于提高42CrMo钢工件的氮化层。 表面硬度,获得更合适

(-__-)b 影响其硬度的主要因素是回火硬度。 2、42CrMo蠕虫的回火硬度与氮化硬度的关系。以42CrMo材料制成的蠕虫,以氨气为气源氮化,温度为520℃±10℃,回火硬度与氮化硬度的关系如表1所示。 显示。 表42CrMo材料氮化表面硬度≥580HV5并不算太高,如果氮化层深度≥0.25mm,HV5=500是否为标定氮化层深度的极限值? 根据GB,穿透深度校准为比核心硬度高50HV。 如果

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标签: 42crmo氮化深度

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