轧辊断裂的主要原因,轧辊冷型工装接头裂缝原因

轧辊断裂的主要原因,轧辊冷型工装接头裂缝原因

1、轧制温度低，导致轧制压力增大，当轧制力大于轧辊的临界强度时，就会发生断裂。 2.水量不足以覆盖辊体，造成应力集中而导致破损。 3、选辊不当。850轧机不宜选辊。断辊的原因主要有两种：外部原因和内部原因。 外部原因包括表面损伤、密封性参数不正确、设备不合理等；内部原因包括设备不合理、芯轴材料不符合要求、芯轴管等。

1.轧制温度低导致轧制压力增大。 当轧制力大于轧辊的临界强度时，就会发生断裂。 2、辊体水量不足，造成应力集中而断裂。 3.滚筒材质选择不当。 850轧机选用的轧辊断裂原因：1.脆性断裂，该类轧辊断口形状较平坦，断口周围辊体表面较为整齐；2.延性断裂，该类轧辊断口形状多为"蘑菇头"状，断口周围辊体表面较为整齐。 滚筒体全部压碎

●﹏● 造成第一类轧辊破损的主要原因是：1、辊颈冷却水不足，辊体与辊颈冷却不一致。 2、轴瓦与辊颈之间的剧烈摩擦，不仅在辊颈处产生较高的热应力，而且使辊颈变薄，承受轧制压力而断裂。2、轧辊损坏的原因。这种热应力断裂与轧辊表面和轴心有关。 与最大温差有关。 温差过大通常是由于轧辊表面温度上升过快造成的。原因包括轧制过程中轧辊冷却水不足甚至中断，或者

造成这种断裂的原因可能是由于卷筒的运输、吊装和使用不当造成的。卷筒在使用过程中，最大载荷超过了卷筒芯材所能承受的最大弯曲载荷，从而承受了载荷。 轧辊断裂的原因：1.脆性断裂。该类轧辊的断口形状比较平坦，断口周围的辊体表面比较整齐；2.延性断裂。该类轧辊的断口形状多为"蘑菇头"状，断口附近的辊体均匀。 碎成碎片。 正司