多效蒸发的优点和缺点,多效蒸发与单效蒸发相比

多效蒸发的优点和缺点,多效蒸发与单效蒸发相比

3、停留时间短，不易引起材料变质，适合加工热敏性材料。 多效降膜蒸发器的启停操作简单、快捷。 4、液体滞留小，多效降膜蒸发器可根据能源供应、真空度、进料星数、浓度等进行错流处理。 二次蒸汽按顺序通过各效段，但进料液分别进入和退出各效段。此工艺适用于有晶体沉淀的进料液。 由于热能多次重复利用，热能消耗显着降低，因此多效蒸发具有

优点：具有逆流和并流的优点。 缺点：操作复杂。 4）平流流程图7-16各效单独进料和出料，二次蒸汽多次使用，更适合易结晶的物料（因为结晶不方便在效间输送）。 7.3第二点：多效蒸发器的优缺点接下来小编就为大家介绍一下多效蒸发器的优缺点。 多效蒸发器消耗更少的能源，因为它可以减少蒸汽的使用量。 但另一方面，它的总蒸发

多效蒸发器内物料并流的缺点：由于蒸发器内各效溶液的浓度依次升高，温度依次降低，溶液的粘度迅速增加，导致加热室的传热系数依次下降，从而导致整个蒸发设备的生产能力下降。传热面多效蒸发器的缺点：多效蒸发器的产品体积较大，零件较多，安装拆卸麻烦。 多效蒸发器是利用初效到终效的温差来设计二次蒸汽多次重复利用的蒸发器。一般为一效蒸发

多效蒸发时，随着效数的增加，传热温差损失增大，大大降低了蒸发器的生产强度，使设备成本成倍增加。效数过多，则需要增加投资成本。 在工业上，必须权衡运行成本和设备成本。多效蒸发器多用于处理水溶液，通过蒸汽的多次利用，可以提高蒸汽热能的利用率，降低能耗。 根据物料和蒸汽的流动方向，该工艺可分为顺流式和逆流式三种。 2.该工艺的优缺点1．

（°ο°） 缺点：①制冷剂费用较大，特别是蒸发器容量较大时，氟利昂制冷剂价格较高，价格更贵。 ②当蒸发器壳体直径较大时，由于液体静压的影响，下层液体的蒸发温度升高，无形中减少了热力过程，有沸腾和冷凝换热，传热系数高；2.多效蒸发器的功耗比单效蒸发器小。多效蒸发器蒸发水时，取决于含水量。